產(chǎn)品展示PRODUCTS
1.產(chǎn)品描述:
上海美續(xù)-渦輪流量計MX-LL-116-03系列-液體渦輪流量計采用渦輪進行測量。它先將流速轉換為渦輪的轉速,再將轉速轉換成與流量成正比的電信號。這種流量計用于檢測瞬時流量和總的積算流量,其輸出信號為頻率,易于數(shù)字化。圖中感應線圈和磁鐵一起固定在殼體上。當鐵磁性渦輪葉片經(jīng)過磁鐵時,磁路的磁阻發(fā)生變化,從而產(chǎn)生感應信號。信號經(jīng)放大器放大和整形,送到計數(shù)器或頻率計,顯示總的積算流量。同時將脈沖頻率經(jīng)過頻率-電壓轉換以指示瞬時流量。葉輪的轉速正比于流量,葉輪的轉數(shù)正比于流過的總量。渦輪流量計的輸出是頻率調(diào)制式信號,不僅提高了檢測電路的抗干擾性,而且簡化了流量檢測系統(tǒng)。它的量程比可達10:1,精度在±0.2%以內(nèi)。慣性小而且尺寸小的渦輪流量計的時間常數(shù)可達0.01秒。液體渦輪流量計是一種精密流量測量儀表,與相應的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。
上海美續(xù)-渦輪流量計MX-LL-116-03系列渦輪流量計是吸取了國外流量儀表先進技術經(jīng)過優(yōu)化設計,具有結構簡單輕巧、精確度高、復現(xiàn)性好、反應靈敏,安裝維護使用方便等特點的新一代渦輪流量計??捎糜跍y量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al?O?、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且無纖維、顆粒等雜質(zhì),工作溫度下運動粘度小于5×10-6㎡/s的液體,對于運動粘度大于5×10-6㎡/s的液體,可對流量計進行實液標定后使用。與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以實現(xiàn)定量控制、超量報警等功能,廣泛用于石油、化工、冶金、制藥、科研等領域的計量、控制系統(tǒng),是流量計量和節(jié)能的理想儀表
2.特殊優(yōu)點:
液體渦輪和電磁流量計的區(qū)別:電磁流量計只能測擁有導電率的介質(zhì),而渦輪流量計不需要。渦輪流量計的可以測純水,油等非油嚴重腐蝕的介質(zhì)。渦輪流量計比金屬轉子流量計的精度要高,也更加耐用。
3.應用領域:
?石油化工、鋼鐵冶金
?給水排水、水利灌溉
?水處理、污水處理站(環(huán)保污水控制、化工污水、電鍍污水)
?泥漿、礦漿、紙漿等流體
?蒸餾脫銷工程系統(tǒng)
?造紙(紙漿)、泥漿、醫(yī)藥、食品等工農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)公司過程流量測量和控制
4.產(chǎn)品特點:
?高精確度,一般可達±1%R、±0.5%R,高精度型可達±0.2%R;
?重復性好,如經(jīng)常校準或在線校準可得到*的精確度,在貿(mào)易結算中是優(yōu)先選用的流量計;
?范圍度寬,中大口徑可達1:20,小口徑為1:10;
?結構緊湊輕巧,安裝維護方便,流通能力大;
?適用高壓測量,儀表表體上不必開孔,易制成高壓型儀表
5.選型-口徑說明:
測量范圍及工作壓力
公稱通徑(DN)mm | 流量范圍(m3/h) | 連接方式 | 公稱壓力(MPa) | ||
0.2級 | 0.5級 | 1.0級 | |||
4 | 0.04~0.25 | 螺紋連接 | 10 6.3 | ||
6 | 0.1~0.6 | 螺紋連接 | |||
10 | 0.2~1.2 | 螺紋連接 | |||
15 | 1.2~4 | 0.6~6 | 0.4~6 | 螺紋/法蘭連接 | 6.3 2.5 1.6 |
20 | 2~6 | 0.8~8 | 0.6~8 | 螺紋/法蘭連接 | |
25 | 3~10 | 1.2~12 | 1.2~12 | 螺紋/法蘭連接 | |
32 | 4~12 | 1.5~15 | 1~20 | 螺紋/法蘭連接 | |
40 | 8~25 | 3~30 | 3~30 | 螺紋/法蘭連接 | |
50 | 12~40 | 5~50 | 5~50 | 法蘭連接 | 2.5 1.6 |
65 | 15~60 | 7~70 | 5~70 | 法蘭連接 | |
80 | 20~100 | 16~100 | 12~120 | 法蘭連接 | |
100 | 50~160 | 25~160 | 20~200 | 法蘭連接 | |
125 | 50~200 | 30~250 | 25~280 | 法蘭連接 | |
150 | 100~300 | 50~300 | 40~400 | 法蘭連接 | |
200 | 200~600 | 100~600 | 80~800 | 法蘭連接 | |
250 | 300~1000 | 160~1000 | 120~1200 | 法蘭連接 | |
300 | 250~1600 | 200~2000 | 法蘭連接 |
當流體流經(jīng)傳感器,推動管段內(nèi)葉輪旋轉,然后通過葉輪與信號檢測器之間的磁耦合,將流體的流速轉換為電脈沖信號輸出,通過放大器放大整形并傳輸給顯示儀表,即可達到對流體的體積流量或總量的測量目的。
在一定的流量范圍內(nèi),脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的液體的體積流量Q成正比,流量運算方程式為:Q=f/K
式中: f—脈沖頻率
K—傳感器的儀表系數(shù)(1/L)由校驗給出